超低膨胀微晶玻璃
是空间光学遥感器反射镜的优选材料
研制国产米级以上尺寸超低膨胀微晶玻璃
是紧跟世界先进遥感卫星技术不断进步的要求
也是我国未来新一代航天器发展的需要
实现超低膨胀微晶玻璃自主可控
晶体院是如何做的呢
小编带你了解一下
小编：晶体院自2002年就在为研制成功大尺寸超低膨胀微晶玻璃制品，全面实现自主可控的目标拼尽全力，在探索过程中经历了哪些难忘的故事。
晶体院
我们是在项目“激光陀螺用骨架材料的研制”支持下，开始超低膨胀微晶玻璃的研究开发工作，实验室建设、团队搭建、研究方案都是从头开始，团队成员大部分是刚参加工作的新人，通过参考有限的国内外资料自行摸索设计熔化炉设备、设计实验方案，开展工艺研究、工艺调整及优化。当时科研任务紧迫，玻璃熔化炉又必须连续工作，团队白天进行方案研讨、原料准备、性能测试、实验数据整理，晚上进行玻璃熔制、晶化、退火等工艺实验研究。正是凭着团队敢闯敢拼的韧劲，成功研制出热膨胀系数低于8×10-8/℃的超低膨胀微晶玻璃材料，实现了超低膨胀微晶玻璃的从无到有的突破。
小编：五年成形、十年成势、二十年大成，超低膨胀微晶玻璃在五年内建造了国内第一条超低膨胀微晶玻璃小试生产线，形成了年产2吨超低膨胀微晶玻璃的能力，在一定程度上满足了国内急需。下一步，微晶玻璃团队在前进中是如何突破的。
晶体院
2013年，我们开始研究适合规模化生产的全新玻璃成型工艺，最终突破了漏料成型关键技术与装备；2018年，完成微晶玻璃中试生产线建设，实现了高品质、低缺陷超低膨胀微晶玻璃的稳定批量化生产，产品单件重量达到400公斤；2019年，开始米级以上大尺寸超低膨胀微晶玻璃的技术攻关。攻克了连续大尺寸成型、内部缺陷消除、受控晶化等一系列技术难题，以及全套核心装备的自主设计与制造技术。在国内率先制备出1米口径的高品质、低缺陷大尺寸超低膨胀微晶玻璃材料，并实现了稳定生产，解决了国内急需。
微晶玻璃
晶体院
2021年，我们继续挑战2米以上口径、高品质、低缺陷超低膨胀微晶玻璃的制造技术，全新的装备及工艺、更加稳定可靠的品质要求以及批量化生产等一系列难题，正在逐一被攻克。
全面实现超低膨胀微晶玻璃
自主可控的追求和梦想
在晶体院二十余年的不懈努力下
已指日可待
急国家之所需
解行业之所痛
助集团发展
育科技人才
中国建材总院在行动
