近日，中国建筑材料联合会发布了全国建材行业2023年度“十大科技突破领军企业”榜单，中国建材总院所属中材高新氮化物凭借对科技创新的不懈努力与执着追求，荣获 “十大科技突破领军企业”荣誉称号。和小料一起去看看中材高新氮化物的科技创新之路吧~
中国建筑材料联合会对“领军企业”的表彰，旨在围绕建材行业科技创新方面“突破”和“领军”两个关键维度，在全国建材行业树立科技创新典范，发挥科技创新在推动建材行业绿色低碳、安全高质量发展，实现建材行业“宜业尚品、造福人类”新发展目标中的重要支撑作用。
践行绿色低碳的科技创新之路以科技创新为驱动中材高新氮化物公司自1978年开始从事氮化硅陶瓷的研究，是国内最早开展氮化硅陶瓷材料研究单位之一。公司一直致力于“打造国际一流专业化氮化物陶瓷科技企业”的建设，先后被认定为国家级高新技术企业、国家专精特新小巨人企业、山东省新材料领军企业50强、山东省制造业单项冠军、山东省技术创新示范企业、山东省瞪羚企业；拥有中国建筑材料行业氮化物陶瓷工程技术中心、山东省一企一技术研发中心、山东省创新创业共同体氮化物工程技术中心等创新平台。
作为国内氮化硅材料的领军企业，中材高新氮化物公司始终把科技创新作为企业发展的动力，在氮化物材料研发与工程化转化，特别是热等静压氮化硅陶瓷球批量化制备研制方面拥有核心技术，牢牢掌握自主知识产权，拥有25项核心专利。公司突破了氮化硅陶瓷轴承球、高导热陶瓷基板等产品的批量制备的关键技术，实现了关键材料的自主化，打破了美国、日本的垄断，保障了我国在航空航天、新能源、轨道交通等战略性新兴产业的安全发展。以绿色低碳为引领
新能源汽车行业是我国战略性新兴产业，对国家的节能减排战略意义重大。工信部《新能源汽车产业发展规划（2021-2035年）》显示，2025年我国电动汽车销量将超过1300万辆，全球接近2500万辆。
作为新能源汽车电机轴承电腐蚀的最优解，中材高新氮化物公司生产的氮化硅陶瓷球从根本上解决新能源汽车长续航、大电压、高转速场景下电机轴承电腐蚀失效问题。公司建成了具有自主知识产权的国内最大高性能氮化硅陶瓷生产线。热等静压氮化硅陶瓷球性能达到美标ASTM-2094 2018a I级水平，有效解决了我国在精密陶瓷轴承滚动体的“卡脖子”难题。
目前，公司已经成为比亚迪、小鹏等汽车生产企业的国产氮化硅陶瓷球唯一定点企业，公司生产的氮化硅陶瓷球，成功实现国产化替代，并走出国门，先后进入瑞典斯凯孚、德国舍弗勒、日本恩斯克等全球轴承头部企业供应链。
此外，高导热氮化硅陶瓷基片作为第三代SiC大功率 IGBT 、MOSFET的核心零配件，用于集成电路的绝缘和散热，广泛应用于新能源汽车、5G通讯等领域。中材高新氮化物公司批量化生产的高导热氮化硅陶瓷基片热导率超过90W/(m·k)，达到日本产品同等水平，并建成年产2万平方米的高导热陶瓷基片示范生产线，实现批量进口替代。
未来，中材高新氮化物公司将继续对现有氮化硅系列产品生产线进行装备、技术升级，提升产线自动化、数智化水平，实现高端氮化硅陶瓷球、基板全产业链卡脖子基础技术、原料、产品、装备的自主可控，为高端装备、新能源汽车等提供可靠保障，在我国高端陶瓷材料基础研究、产业转化，产业配套、核心技术、装备突破等方面发挥示范作用。
