提要
中国建材总院以数字化引领科技创新，以打造“数字总院”为发展目标，围绕数智研发、数智生产、数字园区、数智管理和数智服务五大方面，全面实施数字化转型。小料带您了解总院在把握数转智改核心理念，推进数字总院建设进程的情况。
郑州瑞泰是一家为建材、有色、新能源及碳素电力等行业的高温窑炉提供各种耐火材料服务的制造型企业。在中国建材总院和瑞泰科技的战略指引下，郑州瑞泰围绕总院数字化战略规划，以“产业数字化转型”为核心，全面落实生产型企业的“智改数转”工作。在转型工作中，坚持结果导向，聚焦产业痛点，结合总院“数字价值化提升”理念，深入推进产业焕新，实现积累数据的再加工和升级。按照打造“数字总院”战略目标，大力发展数字经济，推动传统产业转型升级。
01扎根耐材领域，深化创新实践
公司于2018年开始了5G应用的探索与实践，落地了行业内首个5G全连接工厂。目前已取得国家智能制造示范工厂、工业互联网试点示范企业、新一代信息技术与制造业融合发展示范企业、智能制造试点示范优秀场景、国家专精特新“小巨人”企业等9项智能制造、绿色生产、研发创新等荣誉。
02数字化革新，全力打造智能化工厂
郑州瑞泰设计了“1+1+N”的5G智慧工厂架构，通过部署1张5G专网，打造1个应用平台，和“N”个应用场景，实现全业务数字化、全流程智慧化，打造5G智慧工厂。实现质量升级和绿色生产。
通过建设2个5G宏站（中国移动），利用5G网络超广链接、超大带宽，解决工厂控制中心和生产现场交互问题，实现网络时延：≤15ms，结合生产工况，建成5G+数据采集、5G+自动配料、5G+环境检测、5G+窑温控制、5G+机器视觉等多个5G应用场景，实现数据传输高效、安全、稳定。
郑州瑞泰一站式工业互联网平台，是生产管理的智慧大脑，通过5G+数据采集与工业互联网数据中台结合，建成智能化数据孪生系统，打通从生产、质量管控、库存、运维全业务流程的数据交互，实现全生产作业流程“数字化”。
耐火材料生产过程中，原材料配料转运环节会产生大量粉尘，对人体危害极大；通过5G+自主配料，利用5G高可靠网络和定位能力，实现配料转运毫米级定位对接，配料原料不泄露，实现车间无尘、无人化。
窑炉煅烧是耐火砖生产制造的核心环节，通过5G+窑温控制，实时监控窑炉温度，通过工业互联网平台信息化系统判断，由5G+数控系统天然气阀门调整气风比例，实现毫秒级温度控制，保障产品工艺稳定。
在产品检测包装环节，通过5G+机器视觉技术，扫描成品耐火砖图像上传到云端，和标准产品进行比对，实现产品“尺寸、平整度、飞边”等问题质量检测，合格产品自动码垛、包装。
在高质量生产方面，打造5G链接工业互联网平台，最终实现产品良品率提升至98.5%，生产效率提升20%，设备运转率提升12.5%。在绿色生产方面，通过5G环境态势感知的赋能，打造环境监测系统以及智能能碳管理系统，实现单位产量碳排放降低10.68%，脱硫脱硝效果提升29%。
通过5G赋能的全生产要素数字孪生系统，缩短了生产节拍，计划调度时间节省60%，产线平衡率提升20%，设备非计划停机时间降低14%，库存周转率提升17%；将产品质量追溯时间缩短至2分钟，提升客户满意度至98%以上。
03数字化增值，提升价值创造能力
目前，郑州瑞泰通过产业数字化转型，不仅加速了经营管理的一体化进程，实现了从生产到市场的无缝衔接；还在新产品研发设计领域全面拥抱数字化，通过对以往生产过程中各项生产数据要素的积累，结合逻辑分析和边缘计算，建成产品研发孪生系统，以科技创新引领产品升级。后续将积极构建用户服务敏捷化体系，确保客户需求得到即时响应与精准满足；努力推动产业协同生态化，与上下游伙伴携手共建共赢的生态圈。
郑州瑞泰打造的5G全连接智慧工厂，实现了耐材行业制造过程中全部数字化管理与控制，为全国耐火材料行业高端化智能化绿色化发展，走出了先行之路，郑州瑞泰将坚定不移地聚焦于智能制造的核心领域，把绿色发展融入智慧制造，奋力打造国际一流、国内领先的高温耐材综合服务商，为推进中国式现代化企业做好“上云、用数、赋智”贡献自己的力量。
