编者按
在追求可持续发展的征途中，中国建材总院以绿色为翼，引领前行。小编开启逐“绿”前行专栏，带您走进总院的绿色制造世界，见证绿色生产的魅力，感受节能减排的力量，共绘生态文明的新篇章。
中材电瓷
中材电瓷积极响应国家“双碳”战略，深入贯彻落实绿色发展理念。将创建国家级绿色工厂作为推动企业转型升级、实现高质量发展的重要抓手。公司通过一系列卓有成效的举措，在绿色制造、生态环保等方面取得了显著成效，为行业树立了标杆。公司于2020年10月，由工信部评选为国家绿色工厂。
智能制造，加快电瓷制造提档升级
公司积极践行新发展理念，围绕“中国制造2025”战略，推动制造业向高端化、智能化、绿色化、服务化转型，全力打造“中材电瓷智能制造5G应用”升级版。作为江西省首批国家级智能制造新模式应用项目，中材电瓷“大规模超特高压用绝缘子生产线智能制造新模式示范工程”顺利通过江西省工业和信息化厅的验收。该项目研发了全自动化生产线和智能生产管理平台，项目实施以来，人均生产效率提高269%，运营成本降低31.8%，能耗降低42%，综合效能达到国际先进水平，在电瓷制造业起到了引领和示范作用。
技术创新，推动绿色低碳生产
公司始终坚持创新驱动，加大绿色技术研发投入，积极推广应用先进节能环保技术和装备，显著提升了生产效率和资源利用率。通过采用天然气等清洁能源替代传统燃煤，实施窑炉余热回收利用、粉尘治理等清洁生产技术改造。公司投资对棒形绝缘子生产车间窑炉进行节能改造，通过使用先进材料和优化组态控制，烧成的燃气单耗降低16%以上；持续优化烘干工艺，挖掘窑炉余热，烘干工序的燃气单耗降低10%以上。
加强资源循环利用。建立完善的水循环系统，实现生产废水零排放；对生产过程中产生的废瓷、废料等进行分类收集和资源化利用，资源综合利用率达到95%以上。公司将废瓷粉碎后作为原料回用于生产，每年大幅降低原材料成本。
加强产品绿色设计。将绿色理念融入产品设计，开发低能耗、低污染、长寿命的电瓷产品，产品使用寿命延长20%，减少产品全生命周期对环境的影响。公司研发的新型高强度电瓷产品，在相同性能条件下，重量减轻10%，原材料消耗减少5%。
精细管理，提升绿色运营水平
公司建立健全了能源管理体系和环境管理体系等，将绿色理念贯穿于生产经营全过程，实现了能源消耗和碳排放的双下降。响应国家碳达峰碳中和战略，打造绿色供应链，为公司生产运营节约能源、降低碳排放，助力“双碳”目标，履行社会责任。 顺利通过碳中和承诺、产品碳足迹以及绿色供应链管理认证评审，取得“碳中和承诺证书”“产品碳足迹证书”“绿色供应链认证证书”。
示范引领，助力行业绿色发展
中材电瓷国家绿色工厂的成功创建，不仅提升了企业自身绿色发展水平，也为电瓷行业绿色转型提供了可复制、可推广的经验。公司积极参与行业标准制定，分享绿色制造经验，带动上下游企业共同推进绿色低碳发展，为行业实现碳达峰、碳中和目标贡献力量。
未来，中材电瓷将继续坚持绿色发展理念，持续深化绿色工厂建设，不断提升绿色制造水平，努力打造成为行业绿色发展的典范，为建设美丽中国、实现可持续发展做出新的更大贡献。
14座国家、省、市级绿色工厂
每一座都是总院对环境友好的承诺与实践
让我们携手并进
在绿色的道路上
共创美好未来！
