编者按
在追求可持续发展的征途中，中国建材总院以绿色为翼，引领前行。小编开启逐“绿”前行专栏，带您走进总院的绿色制造世界，见证绿色生产的魅力，感受节能减排的力量，共绘生态文明的新篇章。
中材氮化物
绿色能源：光伏供电开启“零碳工厂”新篇章
2022年3月，中材氮化物5.19MWp分布式光伏项目正式并网运行，标志着公司迈入清洁能源高效利用的新阶段。规模化降碳：截至2025年4月，累计发电量达598.904万千瓦时，相当于减少二氧化碳排放7349.912吨，减少能源消耗527.9吨标煤，助力厂区能源结构向低碳化、清洁化转型；经济效益显著：光伏供电占比超30%，每年大幅节约电费，为生产运营注入绿色动能；技术协同创新：光伏系统与智能微电网深度融合，实现“自发自用、余电上网”的高效模式，为未来零碳工厂建设奠定基础。
水资源管理：MBR技术构建循环利用闭环
依托恩皓环保NH-MBR专利技术，中材氮化物打造了高效、智能的水处理体系，实现污水资源化与污泥近零排放。水质高标准：出水COD≤50mg/L、氨氮≤5mg/L，稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A要求，年回用再生水超10万吨，厂区水资源自给率提升至40%；污泥减量化：通过兼氧菌群动态平衡技术，污泥负荷控制在0.072kg COD/kg MLSS·d，有机污泥排放量趋近于零，每年固废处置成本明显减少；智能运维：搭载物联网系统实时监测水质与能耗，实现无人值守运行，管理效率提升30%。
多维减碳：绿色工厂的协同实践
从节能、循环、绿色多维思路平衡发展与环境之间的关系，实现共赢。节能降耗：优化生产工艺，单位产品能耗同比下降12%；MBR系统曝气能耗降低40%，年节电超15万千瓦时；循环经济：废渣资源化制成建材辅料，综合利用率达95%；绿色认证:通过ISO 14001环境管理体系认证，入选“淄博市级绿色工厂”示范名单。
未来规划：迈向智慧零碳新生态
下一步，中材氮化物将持续深化绿色战略，多措并举迈向新生态。光伏扩容：新增光伏装机，清洁能源占比力争突破50%；MBR技术升级：引入数字化系统，实现水处理全流程智能优化；碳中和路径：建立全生命周期碳足迹管理体系，力争2030年实现运营碳中和。
从“光伏绿电”到“污水再生”，中材氮化物以技术创新书写绿色答卷，用数据诠释责任担当。未来，公司将以更坚定的步伐，推动绿色制造与低碳发展深度融合，为行业可持续转型贡献“绿色方案”，让“绿水青山”与“金山银山”共生共荣！
14座国家、省、市级绿色工厂
每一座都是总院对环境友好的承诺与实践
让我们携手并进
在绿色的道路上
共创美好未来！
